物料清单¶

物料清单，简称 BoM，记录了生产或维修产品所需的特定组件及其相应数量。在 Odoo 中，BoMs 充当制成品和套件的蓝图，通常包含生产操作和分步指南。

BoM 设置¶

要创建 BoM ，请转到制造应用程序 ‣ 产品 ‣ 物料清单，并点击新建。

首先，使用下拉菜单选择产品。您可以选择性地指定此 BoM 适用的产品变体。

指定使用单个 BoM 生产的产品单位数量。

您可以选择性地指定参考，用于区分同一产品的相似 BoMs。在为制造订单（MO）表单选择要使用的 BoM 时，会显示此参考。

示例

某计算机制造商专门生产 Mini Tower Computers。由于图形处理器（GPU）短缺，该制造商需要使用不同的 GPU 才能继续生产迷你塔式电脑。他们创建了一个新的 BoM，并将参考设为 2080Ti，以区别于其标准机型。

接下来，将 BoM 类型设置为制造此产品。

然后，指定所需组件，如有必要，定义任何制造操作。

小技巧

此外，您还可以点击销售、库存和制造应用中任意产品表单上的物料清单智能按钮，或通过任何引用产品的内部链接（例如字段或行项目中的链接），快速访问或创建单个 BoMs。

组件¶

在 BoM 的组件选项卡中，点击添加明细可指定用于制造产品的组件。在组件下拉菜单中，从现有产品中选择，或通过输入名称创建新产品，并选择创建“（组件）” 选项以快速添加该行项目，或选择创建并编辑选项以添加组件并继续进入其配置表单。

您还可以点击组件选项卡末尾的 (设置调整) 图标，以访问更多字段。选择以下功能即可启用这些列：

应用于变体：指定每个组件分别在哪个产品变体中使用。如果该字段留空，则该组件用于所有产品变体。
消耗于操作：指定使用该组件的操作。有助于确定制造准备情况。

作业¶

在 BoM 中添加操作，以指定生产指令并登记操作所花费的时间。要使用此功能，请先转到制造应用程序 ‣ 配置 ‣ 设置，启用工单功能。在操作部分中，勾选工单复选框以启用该功能。

指令¶

在指令选项卡中，点击添加明细链接以打开 创建质量控制点 窗口。指令中的各个步骤会保存为质量控制点（QCP）。

在 创建质量控制点 窗口中，指定标题以及该指令适用的公司。

在类型字段中，指定应执行的步骤类型。可用的步骤类型如下：

说明：此检查提供如何完成质量检查的详细说明。
拍照：此检查要求上传产品照片，以便指定的质量团队稍后审核。
登记消耗的材料：此检查会提示操作员确认制造操作期间消耗的物料数量。
登记生产：此检查会提示制造员工确认制造操作期间生产的产品数量。
打印标签：此检查会提示操作员下载并打印标签，以贴在产品或其包装上。
通过 - 失败：此检查指定产品必须满足的通过条件。
测量：此检查会提示员工记录产品的测量值，该测量值必须在标准值的容差范围内，检查才能通过。
工作表：此检查要求处理该检查的员工填写交互式工作表。
电子表格：此检查要求处理该检查的员工填写交互式电子表格。

重要

为 BoM 操作添加步骤时，Odoo 会将其作为 QCP 存储在品控应用中。您也可以手动创建检查类型为说明的 QCP，甚至可以将其分配给制造以外的操作，例如收货。

在团队字段中，指定负责该步骤的团队。

使用指令选项卡指定该步骤的指令。

小技巧

输入 / 可查看格式选项和功能列表，其中包括 Odoo AI。在以下示例中，Odoo AI 被要求生成一份详细的指令列表，用于测量和切割木材。

使用附件选项卡上传补充 PDF，当操作员完成该步骤时会显示该 PDF。

如果类型设置为通过 - 失败、测量、登记生产、工作表或电子表格，则会出现 失败消息 选项卡。使用此选项卡可以添加在质量检查失败时应如何操作的指示。例如，指示处理该步骤的员工创建质量警报。

点击保存保存该步骤。

添加所有指令后，点击保存并关闭关闭弹出窗口。要添加更多步骤，请点击保存并新建，然后重复上述步骤来配置另一个操作。

最后，在操作表单中，点击 (手动保存) 以保存该操作。

注解

每个操作都是唯一的，因为它总是只与一个 BoM 关联。

小技巧

创建操作后，点击复制现有操作按钮，选择要复制到 BoM 中的操作。您可以选择来自其他 BoMs 的操作。这样会创建所选操作的独立副本，并将其添加到 BoM 中。

杂项¶

杂项选项卡包含更多 BoM 配置，可用于自定义以下字段：

制造提前期：制造该产品所需的天数
准备天数：应提前多少天创建 MO，以便有时间补充组件或制造子装配件
批量大小值：如果选中，可以指定添加到 MO 的单位数量。当需求超过批量大小时，该 MO 会拆分为多个 MO。
项目：此 BoM 适用的项目。必须安装项目应用，此字段才会显示。

制造准备情况：选择当所有组件都可用时会显示红色的不可用组件状态，除非所有组件都可用。选择当第一个操作的组件可用时，如果只有第一个操作消耗的组件有库存，组件状态会显示为绿色的不可用。这表明，尽管并非所有组件都可用，操作员至少可以开始第一个操作。

小技巧
在 BoM 指令中添加 登记消耗的材料 步骤，以指明组件何时被消耗。
版本：显示当前 BoM 版本，安装用于管理 BoM 变更的 Odoo PLM 应用后可见。
附加说明：添加到 MO 的附加说明。这些说明在车间模块中也可见。

在多个 BoM 中替换组件¶

产品的设计可能会定期变更，以使用不同的组件。使用物料清单页面或组件的产品表单，即可同时更新多个产品中的该组件。

物料清单页面¶

首先，导航至制造应用程序 ‣ 产品 ‣ 物料清单。此页面列出了所有 BoMs。

要找到所有使用受影响组件的 BoMs，请点击搜索栏，并使用自定义筛选进行筛选。选择物料清单行 ‣ 组件。将条件设为等于，然后选择要作为筛选依据的组件。点击搜索。此时会显示包含匹配组件的 BoMs。

然后，勾选要更新的 BoMs 旁边的复选框，并点击 (操作) ‣ 比较 BoM。这样会打开 BoM 行 页面。

注解

默认情况下，页面以 (透视) 视图打开，用户可以根据各组件的数量同时比较多个 BoMs。或者，点击 (列表) 视图，查看组件行列表。

要继续，请点击 (列表) 视图以打开组件行。

要为多个 BoMs 更新组件，请先点击搜索栏并选择自定义筛选，再次按该组件进行筛选。按组件筛选，将条件设为等于，选择该组件，然后点击搜索。此时会显示 BoM 行（组件及关联的 BoMs）。

勾选要更新的行旁边的对勾，然后更新其中一行的组件字段。当点击组件字段以外的区域时，会打开一个确认窗口，以核实多个组件都将被更新。点击更新以确认更改。

组件产品表单¶

首先，导航到制造应用 ‣ 产品 ‣ 产品。点击搜索栏，搜索该组件产品，然后打开其产品表单。

点击用于智能按钮。此时会显示包含该组件的所有 BoM 行。要跨多个产品更新组件，请勾选受影响 BoMs 旁边的复选框，然后点击所选 BoMs 之一的组件字段。将组件更新为新组件，然后点击其他位置。此时会打开一个确认弹出窗口。点击更新，核实所选记录应被更新。

向 BoM 添加副产品¶

副产品 是在生产过程中除 BoM 主产品之外产生的剩余产品。与主产品不同，一个 BoM 上可以有多个副产品。

要向 BoM 添加副产品，请先在制造应用 ‣ 配置 ‣ 设置中启用 副产品 功能。在操作部分，勾选副产品复选框以启用该功能。

启用该功能后，点击 副产品 选项卡即可向 BoM 添加副产品。点击添加明细，并填写副产品、数量和单位。您还可选择为副产品指定在作业中产出。

此外，您还可以在此阶段指定副产品的成本分摊百分比。成本分摊是指副产品最终生产成本的百分比除以生产数量。所有副产品的成本分摊之和必须小于或等于 100。

示例

副产品 麝香 是在生产 红葡萄酒 的 磨葡萄 过程中产生的。

物料清单概览¶

每个 BoM 表单都包含一个 物料清单概览，它相当于一份路线图，涵盖制造一定数量的产品所涉及的所有 BoMs 和作业，包括路线、时间和成本。

要打开它，请导航到制造应用 ‣ 产品 ‣ 物料清单，然后从列表中选择一个 BoM。在 BoM 表单中，点击物料清单概览智能按钮。

示例

假设有一个 Table 产品，使用以下组件制造：

1 Table Top
4 Table Legs
4 Bolts
10 Screws

在此多层级结构中，Table Top 是一个子装配件，由 2 个 Wood Panels 组成，遵循 Manual Assembly 作业。此外，每个 Wood Panel 由 6 个 Ply Layers 和 2 个 Wear Layers 制成。

默认情况下，物料清单概览 中会列出以下列：

产品：要制造的产品列在首行。在后续行中，会列出制造该产品所需的组件。如果某个组件需要子装配件，请使用 (折叠) 图标展开该行。如果制造该组件或产品需要作业，则该作业会列在作业部分下。
数量：列出制造该产品所需的单位数。您可以在页面顶部数量字段旁的 (# 单位) 中填入数字来调整此数量。
总成本：这是该单位的总成本，包括价格、人工及其他因素。以灰色显示的成本直接读取自组件的产品记录（成本字段），而以常规文字显示的成本则由报表计算得出。物料清单概览 仅在具有可展开的子 |BOM|（使用自制组件）或能通过作业从工作中心费率推算出成本时，才会计算成本。对于采购组件、消耗品或任何没有 |BOM| 的产品，报表会显示产品上定义的标准成本，并将其置灰，以便明显区分。

切换预测按钮，可在 物料清单概览 报表中显示更多列。这些字段有助于预测未来的产品制造，并考虑现有组件库存。

启用预测后，物料清单概览 中提供以下列：

可用数量/现有数量：显示在公司可用单位总数中，有多少单位可为某个订单预留。
委外库存：仅当 BoM 类型设置为委外时才会显示此列。它显示在委外库位的可用单位总数中，有多少单位可为订单预留。
状态：此列指明组件是可用还是不可用，或者是否需要采购（# 待采购）。如果需要制造该产品或组件，则会列出预计完成日期，并考虑下一列中列出的前置时间。如果该产品或组件为委外生产，则此状态由公司及委外服务商的可用数量合计决定。
前置时间：列出制造或采购组件或产品所需的天数。
路线：如果产品或组件通过特定的路线补货，则会在此列中列出。

注解

委外库存列仅在产品或组件的可用数量高于 0 时显示数值。可直接在委外库位调整库存来增加此数量。

点击制造按钮，为所选产品新建一份制造订单。

点击打印按钮可生成报表的 PDF。要将所有行包含在 PDF 中，请使用 (折叠) 图标将其展开。

对于多层级 BoM，某些组件行可能会自动折叠。要一次展开报表中的所有行，请点击展开按钮。要再次折叠这些行，请点击折叠按钮。