多层级超级BoMs

当一个制造产品是另一个装配件的一部分时,使用多级物料清单(BoM),即半成品。这种方法将 BoMs 嵌套在其他 BoMs 中,通过分别定义每个采购和生产步骤来组织复杂的产品并简化制造过程。

子级 BoMs (下级装配件或半成品)简化了这些生产工作流程,并且在子装配件用于多个成品时(意味着它们会出现在多个顶级 BoMs 中)非常有益。产品越复杂,多级 BoM 提供的价值就越大。因此,组件和子装配件的补货计划对于确保多级 BoMs 顺利运行至关重要。

补货计划为何如何重要

补货 对于多层级 BoM 至关重要,可防止瓶颈、管理前置时间并优化库存。如果没有补货,缺失的组件会导致生产停顿、订单延误和成本增加。规划良好的补货策略可确保 按需及时可用 、 自动采购 、平衡库存水平并保持供应链高效。这可以最大限度地减少延误、减少人工操作,并确保制造顺利进行。

从 BoM 中创建的制造订单(MO)要求所有组件都准备好,才能完成该 MO 。该 MO 的 组件状态 提供此信息。了解如何 检查 MO 的组件状态 。

创建多层级超级BoM

要设置多级 BoM,必须创建顶层产品和下级产品的 BoMs。如果从零开始,请自底向上构建 BoMs。先从最低级产品的 BoMs 开始,然后将这些产品作为组件加入更高级别的 BoMs 中。

示例

定制键盘的印刷电路板(PCB)由数百个电子元件组成,例如晶体管、电阻器和电容器。与其把所有这些元件逐一列出,不如为 PCB 创建下级产品和 BoM,用于跟踪晶体管及其他小型元件的数量,而无需在定制键盘的顶层 BoM 中逐一列出它们、使其过于臃肿。这样,定制键盘的 BoM 就由各种组件和下级 BoMs 混合组成,例如键帽、开关、PCB 和键盘底板。

了解如何构建简单的物料清单。对于 PCB,这将包括晶体管、电阻器和其他组件。

PCB 的物料清单。

下级产品(如 PCB、键帽和键盘底板)完全配置好后,导航至 制造应用程序 ‣ 产品 ‣ 产品 并选择 新建,即可创建顶层产品。在此,根据需要进行产品规格配置。

顶层产品(键盘)配置完成后,点击产品表单上的 物料清单 智能按钮,然后选择 新建,为顶层产品创建 BoM。将下级产品以及其他必要的组件添加到该 BoM 中。

键盘的物料清单,其中包含 PCB 的物料清单。

管理生产计划

以下两个选项是管理具有多级 BoMs 的产品制造订单自动化的两种最佳方式。

注解

复杂 BoMs 专门用于管理需要制造组件的产品。如果创建 BoM 是为了组织组件或捆绑可销售产品,请改用 套件。

要在确认主产品的制造订单后自动触发下级产品的制造订单,有两种选项:

  • 选项 1(推荐): 为下级产品创建 重订货规则,并将最小和最大所需库存数量均设置为 0。

  • 选项 2: 在下级产品的产品表单的 库存 选项卡下,激活 按订单补货 (MTO) 和 制造 路线。

选项 1 比选项 2 更灵活,是推荐做法。重订货规则不会将需求与补货直接挂钩,从而允许在需要时取消预留库存并重新分配。而按订单补货(MTO)路线则将下级产品与顶层产品唯一关联,为已确认的顶层制造订单预留数量。

在这两种方法中,都必须先完全制造好下级产品,才能开始生产顶层产品。

多级 BoM 设置流程

以下部分详细介绍如何设置多级 BoM、设定初始库存、建立 0/0/1 重订货规则 (推荐的生产计划)、配置前置时间以及设置生产选项。

无论下级产品是组件还是半成品,为其创建 0/0/1 重订货规则(最小库存设为零、最大库存设为零、自动重订一个)都是管理多级 BoM 的推荐方法。此设置会用到 库存、制造 和 采购 应用程序。

重要

这只是如何在 Odoo 中设置多级 BoM 的一个示例。请考虑配置期间需要处理的任何特殊情况,并确保将其纳入设置。如果在设置过程中需要任何具体帮助,可以考虑购买 成功服务包。

创建 BoM

按照 创建多级 BoM 部分中的步骤构建 BoMs。

务必自底向上构建多级 BoM。先在 Odoo 中创建最低级别的组件产品,然后是这些组件所用于的半成品产品,接着是该半成品的 BoM,如此反复,直到多级 BoM 的每一层级都已创建完成。

设置初始库存

注解

如果没有需要配置的初始库存,请跳过本节,开始为多级 BoM 配置采购方法。

为上一步中配置的每个产品(组件、半成品和最终产品)更新现有数量。为此,打开 库存 应用程序,然后通过筛选器、搜索栏或滚动找到这些产品,点击它们以打开其产品表单。在此,点击 现有 智能按钮,如果已配置变体则 选择变体,然后输入现有数量。

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库存盘点

配置采购方法

现在该为此多级 BoM 选择采购方法了。以下两个选项是首选,但特殊情况可能会使其他采购方法更为合理。

  • 选项 1(推荐): 为下级产品创建 重订货规则,并将最小和最大所需库存数量均设置为 0。

  • 选项 2: 在下级产品的产品表单的 库存 选项卡下,激活 按订单补货 (MTO) 和 制造 路线。

推荐使用重订货规则,因为它们不会将制造产品绑定到特定的销售订单,如果原销售订单被取消,该制造产品仍可用于履行其他销售订单。

不推荐按订单生产产品,因为制造出的产品无法用于履行其他销售订单。但是,如果业务需要严格追踪,这种方法可能会有所帮助。

输入供应商和制造前置时间

Odoo 使用供应商和制造前置时间来协调生产和采购行动,以按时履行订单。为采购的组件设置供应商前置时间。这些组件可以出现在多级 BoM 中除最终产品之外的任何层级。为使用 BoM 构建的产品设置制造前置时间。这些产品可以出现在多级 BoM 中除最低层级(采购单个组件的层级)之外的任何层级。

更多内容

前置时间

构建处理生产流程的作业

首先,确定企业当前的制造流程,然后匹配相应的 Odoo 设置。下面的列表只是此步骤可能涉及的部分配置项。

  • 制造步骤:考虑采用多少个制造步骤(一步、两步或三步制造)。

  • 工作中心:确定是否需要配置任何 工作中心。

  • 主生产计划:如果需要手动计划的制造订单(例如应对季节性需求),请创建 主生产计划 (MPS)。

小技巧

制造作业既是一门艺术也是一门科学,因此本步骤的推荐方法是将既有流程配置到 Odoo 中。进一步了解 Odoo 中的制造

配置摘要

在此流程结束时,多级 BoM 已配置完成,顶层产品已完成库存计数、采购方法、采购前置时间和制造作业的配置。从此,销售订单可以包含该顶层产品,通过供应商或制造进行的自动采购可以开始,该顶层产品也可以加入 电商 商店。